隨著(zhù)工業(yè)化向現代化高度穩健的發(fā)展，節能環(huán)保產(chǎn)品的需求量日益增長(cháng)。鋁合金外殼由于密度小、熔點(diǎn)低、加工性能好、導電性和抗腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，使其為節能減重環(huán)保產(chǎn)品的優(yōu)選材料。但鋁合金外殼在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì )出現產(chǎn)品翹曲不平的情況，這給后面的加工工藝帶來(lái)困難。那么鋁合金外殼沖壓出現翹曲不平是什么原因導致的呢？下面小編就為大家介紹下。

鋁合金外殼沖壓出現翹曲不平的原因：

1、凹模腔有反相錐度;

2、沖床沖切力不夠;

3、模具設計不當：模具沒(méi)有設置排氣孔，模具設置的排廢料口不當等;

4、沖切間隙大：模具間隙過(guò)大，在沖切過(guò)程中，制件的拉伸、彎曲力大，易產(chǎn)生翹曲;

5、鋁合金外殼結構過(guò)于復雜：制件過(guò)于復雜時(shí)，周?chē)羟辛Σ粔蚓鶆?，因此產(chǎn)生周?chē)蛑行牡牧?，使制件產(chǎn)生翹曲;

6、鋁合金外殼沖壓過(guò)程中沒(méi)有考慮內應力的釋放：折彎、沖孔時(shí)沒(méi)有考慮內里力，沖壓后內應力使制件翹曲。

鋁外殼，是一種以鋁合金為主要材料而制作而成的外殼，這種材質(zhì)所制造而成的外殼，一般具有很強的機動(dòng)性，可以任意進(jìn)行深度切割，適用于很多領(lǐng)域中做為外殼使用。

以上關(guān)于鋁合金外殼沖壓出現翹曲不平的原因就為大家分享到這里，總的來(lái)說(shuō)，鋁合金外殼的靈活性高，深度可以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無(wú)須再固定，便捷性是其他種類(lèi)的外殼無(wú)法比擬的。